Jak wybrać najlepszy klucz udarowy do danego zastosowania

Dzięki wielu różnym opcjom dostępnym na rynku, wiedza o tym, na jakie cechy należy zwracać uwagę przy wyborze klucza udarowego, może być trudna. Niniejszy przewodnik zawiera krótki przegląd technologii i przedstawia kilka prostych kroków, które pomogą Ci rozpocząć pracę. 

Zapoznaj się z mechaniką
Klucz udarowy, nazywany także sterownikiem udarowym lub pistoletem udarowym, przeznaczony jest do dokręcania lub odkręcania śrub. Jest on powszechnie stosowany w zastosowaniach mechanicznych i przemysłowych, na przykład przy wymianie opon i demontażu kół samochodowych lub przeprowadzaniu konserwacji na platformach wiertniczych. Dostępne są opcje elektryczne, akumulatorowe lub pneumatyczne, z których każda wiąże się z innymi korzyściami i wyzwaniami. 

Zasada działania jest stosunkowo prosta. Mechanizm udarowy składający się z kowadełka, udaru (młotka) i sprężyny umożliwia dokręcanie i odkręcanie klucza w zależności od potrzeb. Narzędzie gromadzi energię z koszyka młotka na jednym lub kilku obrotach i po uderzeniu młotka w wał wyjściowy (kowadełko) wytwarza moment dokręcania lub odkręcania. 

Chcesz dowiedzieć się więcej o kluczach udarowych? Pobierz nasz przewodnik techniczny
Oceń swoje wymagania
Ikona rekomendowane opcje
Dobrze jest pamiętać, że nie ma jednego, uniwersalnego rozwiązania dla wszystkich. Pożądany zakres momentu obrotowego, wymagania dotyczące mocy i konstrukcja mechanizmu udarowego mogą się różnić w zależności od zadania. Ponieważ ten ostatni wpływa na wagę, wibracje, prędkość i trwałość narzędzia, może mieć znaczący wpływ na komfort użytkownika i przydatność do zadania. Aby rozpocząć proces wyboru, należy najpierw rozważyć:
Czego szukasz w narzędziu: czy jest to moc, wydajność, ergonomia, swoboda ruchu, czy też wielofunkcyjne zastosowanie?
Twoje otoczenie: w jaki sposób zamierzasz zasilać narzędzie?
Moment obrotowy: zasięg i precyzja, czego wymaga Twoje zastosowanie?
Ergonomia produktu: czy wibracje i poziom hałasu, konstrukcja narzędzia i proponowane akcesoria dobrze pasują do pracy?
Typ sprzęgła: czy mechanizm jest w stanie zapewnić wymaganą moc?
Waga i materiał narzędzia: czy będzie ono łatwe w użyciu przez długi okres czasu i czy materiał dobrze pasuje do Państwa środowiska pracy?
Przyjrzyj się bliżej konstrukcji narzędzia
Konstrukcja narzędzia może odegrać kluczową rolę w poprawie wydajności. Na przykład, dobrze umiejscowiony środek ciężkości jest wielką zaletą, ponieważ umożliwia lepsze podparcie w dłuższym okresie czasu, podczas gdy różne kształty uchwytów i pozycje spustów mogą poprawić komfort użytkownika.

Pamiętaj, że sprawy materialne
Kolejnym krytycznym czynnikiem jest materiał, z którego wykonane jest narzędzie. Narzędzia metalowe są zazwyczaj bardziej wytrzymałe, ale również ciężkie w użyciu przez długi czas. Natomiast narzędzia kompozytowe są znacznie lżejsze, co pozwala na lepszą manewrowalność, ale materiał sprawia, że są one mniej trwałe. Na szczęście, postępy w rozwoju materiału w ciągu ostatniej dekady poprawiły odporność mechaniczną kompozytu, poprawiając jego wytrzymałość i czyniąc go dobrą alternatywą dla metalu w wielu zastosowaniach. 

Dobrze jest pamiętać, że obudowa sprzęgła i korpus narzędzia mogą być wykonane z różnych materiałów. Porównując narzędzia, należy sprawdzić, która część jest kompozytowa, a która metalowa. Zasadą jest, że klucze udarowe większe niż ¾" są zazwyczaj wykonane z metalu.

Odpowiednio dobrać poziom momentu obrotowego
Zawsze wybieraj narzędzie z maksymalnym momentem obrotowym, który jest wyższy od momentu obrotowego potrzebnego do danego zastosowania. Skróci to czas użytkowania narzędzia i zredukuje wibracje, na które jesteś narażony. Poniższy wykres ilustruje różne wartości momentu obrotowego powszechnie występujące w katalogach producentów. 

fachowy artykuł narożny - wykres momentu obrotowego uderzenia
Czy używasz odpowiedniego klucza udarowego?

Rozmiar śruby rewizyjnej
Idealny kwadrat narzędzia można zidentyfikować patrząc na rozmiar gwintu. Jeśli kwadrat jest za mały w porównaniu z gwintem, nie będzie odpowiedni i prawdopodobnie pęknie. Jeśli jednak kwadrat jest zbyt duży, będzie zbyt mocny i złamie śrubę podczas dokręcania. 

Nie należy ignorować ergonomii, dźwięku i wibracji
wibracja ikony cząstek elementarnej przez eksperta
Konieczne jest zwrócenie uwagi na czynniki wpływające na bezpieczeństwo i ergonomię użytkownika, takie jak poziom hałasu i wibracji. Poziom dźwięku jest zazwyczaj regulowany przez normę ISO15744 i im niższa wartość, tym bezpieczniejsze wrażenia użytkownika. To samo dotyczy poziomu wibracji, zwykle regulowanego przez normę ISO28927: niższy poziom wibracji oznacza bezpieczniejsze i bardziej komfortowe doznania użytkownika. Niektóre systemy udarowe są zaprojektowane tak, aby umożliwić niski poziom wibracji, a bezpieczeństwo i komfort mogą być dodatkowo zwiększone dzięki zastosowaniu rękawic pochłaniających wibracje.

Rozważając te siedem punktów, poprawisz bezpieczeństwo związane z używaniem narzędzi w miejscu pracy, chroniąc w ten sposób operatorów. Dodatkową korzyścią dla tych odpowiedzialnych praktyk jest to, że poprawią Państwo również wydajność!

Poziomy hałasu i wibracji to czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzia do zastosowania w danej aplikacji. Zazwyczaj, przy użyciu klawiszy poniżej ¾", operatorzy są bardziej wrażliwi na hałas. Jednakże, powyżej 3/4", wibracje są ważniejsze do rozważenia.

Wiedza o tym, co należy wziąć pod uwagę przy poszukiwaniu odpowiedniego klucza udarowego do danego zastosowania, to dobry początek, ale czasami przegląd wartości technicznych nie wystarczy, aby podjąć świadomą decyzję o zakupie. Aby upewnić się, że narzędzie może spełnić Twoje potrzeby, zawsze warto przedyskutować swoje wymagania z producentem i poprosić o jego przetestowanie. Wypróbowanie narzędzia w aplikacji docelowej da Ci pewność, że jest ono dobrze dopasowane do zadania, środowiska i ostatecznie sposobu pracy.